传统切开方式：

1.等离子切开：有显着的热效应，精度低，切开表面不容易在进行二次加工。

2.激光切开：速度快，精度高，可是热效应显着，设备投入、运转、保养费用超高。

3.线切开：精度高、速度慢，需求多种工具合作使用，操作难度大，工人素质要求高。

4.火焰切开：切开厚度范围大，可是热效应显着，精度差，危险品大多避免火源。

5.冲减工艺：效率高，速度快。但时厚资料，高硬度资料不能加工，而且资料变形。

水刀切开的长处：

1.水刀切开归于冷态切开，不变形，切开面质量好，无需二次加工。

2.投资小，运转成本低，切开资料范围广，效率高，操作维修简单。

3.可对任何资料进行打孔、切开、速度快加工尺寸灵活。

4.能更好的解决熔点高、合金、复合资料等特殊资料的切开。

便携水切开设备归于轻量级的水刀切开机械，其机身轻便，体积小，运用起来非常灵活，一般便携式水刀压力在50mpa一下，这种压力，可用于清洁、除锈、切开等多用途。这种压力，合作石榴砂进行切开，选用前混砂技术，实现对被切开物体的切开机撤除作业，切开作用显着，便携式水到比较适合于炮弹、雷管、石油管道、储罐、天然气管道、化工厂易燃易爆设备的维修撤除作业，煤矿巷道井下不动明火切开等。

安全隐患:操作不妥导致枪头无意指向人员，会形成人员伤害。（两米以外水柱会成雾状，偶然接触，对人员不会形成任何伤害）技术人员可通过控制器操作施工工装进行切开，控制线长达六到十米（可随意加长），由此大大降低了安全隐患产生概率。